怎樣對付板式換熱器腐蝕的問題

使用或閑置幾年的設備， 密封材料的自身老化有可能影響密封可靠性，所以應利用檢修機會及時更換新的密封墊片。腐蝕是復雜的化學現象， 奧氏體不銹鋼板式換熱器表現出的腐蝕現象大多是 Cl-引起的應力腐蝕， 常發(fā)生在板片密封槽底部以及有污垢形成后的垢底部位 ，其主要成因：

（1）不銹鋼傳熱板片由機械沖壓而成，不可避免地殘存一定量的表面殘余應力，對于不含鉬元素的不銹鋼薄板，表面殘余應力的消除是很 困難的，或者甚至是不可行的。

（2）板片組裝后形成了多縫隙結構，如板片之間的觸點、密封槽底等部位。而縫隙容易造成 Cl-的富集，局部富集程度往往遠遠超過了不銹鋼自身抗應力腐蝕的能力 。

（3）當板片表面的污垢嚴重時，介 中的腐蝕元素（Cl、S 等 ）可能大量附著于污垢，并在垢底縫隙處富集。

（4）密封槽底中的有害元素往往是粘結劑中的 Cl 因溫度升高溫析出來的。如氯丁 膠系列的粘接劑 、壓縮石棉（含有CaCl2）,往往在水與蒸汽工況條件下，析出的富集Cl- 與 H+ 形成HCl,使槽底縫隙處發(fā)生嚴重的應力腐蝕開裂。

板片縫隙在表面殘余應力、Cl- 的富集程度及溫度等條件下，經過一定的腐蝕孕育期，就有可能發(fā)生應力腐蝕開裂。在板式換熱器的選材、安裝及使用過程中設法破壞上述任一條件，都可有效地防止或延緩腐蝕發(fā)生，使設備安全正常地運行。為此，正確選用材料 ，定期清垢以破壞腐蝕的生成條件和孕育期，選用非氯元素的粘接劑，這樣可在一定程度上有效防止應力腐蝕。

（1） 對于不銹鋼板式換熱器，不能使用鹽酸（HCl）或鹽酸類的清洗劑和清洗粉末進行化學清洗，這是由于未充分溶解垢渣（含有殘存氯）在多縫隙的結構中是很難沖洗干凈的，堿中和也不可能充分進行?？刹捎孟跛峒泳彌_劑或硝酸類的清洗劑、清洗粉進行清洗，適當加溫可提高清洗效率 。

（2）安裝設備配管時，應避免焊線搭在設備，而應搭在配管的管道上，以防止焊線電流使板片內觸點處被擊穿。這一問題在其他公司的設備安裝過程中曾多次發(fā)生。

（3）蒸汽的過熱度對橡膠墊片使用壽命影響很大，正常應用在 150℃-180℃飽和蒸氣橡膠壓墊片，其使用期為 3-5 年或更長，而用在130℃左右的過熱蒸汽中壽命僅為幾個月。這是因為飽和蒸氣可在墊片表面生成一層水膜，在高溫下對墊片起有效的保護作用。因此使用蒸汽不僅要注意它的溫度是否適用于墊片，過熱度也是不可忽視的重要因素。

總之通過正確的選用、操作和維護，就能有效地降低板式換熱器使用

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